液压离合器的工作原理非常独特,它通过一系列精密的机械和液压操作来实现离合器的分离和啮合。
当踩下离合器踏板时,总泵活塞会被推动,从而在总泵和管路中的油液中产生压力。这个压力会传递到分泵,促使分泵活塞向左移动,推动分离踏板,进而推动分离轴承,使离合器分离。
离合器的啮合过程是这样的:压力油通过旋转接头进入离合器缸体,活塞将摩擦盘压紧在挡板上,这样就实现了离合器的摩擦啮合。一旦减压,复位弹簧会将活塞拉回,离合器也就松开了。
需要注意的是,如果离合器是单活塞的,由于离心力的影响,有可能导致离合器误啮合。因此,只有在规定的转速范围内,才能确保离合器能够顺利松开。
液压离合器的优点显而易见,它使操作变得轻便舒适,减少了摩擦阻力,踏板力也不会随时间而显著增加。液压系统产生的巨大力可以使多盘离合器即使尺寸很小,也能产生很大的扭矩。同时,钢/烧结材料摩擦材料组合副因为是油冷,基本没有磨损,摩擦盘磨合后可以由活塞自动补偿,无需调整。
在安装液压离合器时,必须注意避免漏油问题。确保h6/H7轴的公差配合,同时轴内的进油孔尺寸要足够大。在选择管路截面时,要考虑离合器啮合所需的油量和管路,设计时回油管路的阻力要尽可能小。
液压油的供给活塞采用金属密封,允许少量油渗出。渗出量取决于离合器的大小,因此必须确保泵的输出量充足以及离合器的数量。每次啮合结束时,应保证有足够的工作压力。如果离合器啮合时需要大量油,同时啮合频率较低,应考虑使用自动双泵或安装一个储能器。设计油箱的大小和位置时,应考虑散热问题。